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                坯布半成品带碱对染色和后整的影响

                发布时间:01-08 09:44   来源:圣泉集团  点击:   发表评论

                随着现今对节能减排要求的不你不是一直在深侯處嗎断提高,用水成本的逐步上涨,棉等纤维素纤维织物在染色不敢相信前、后整理前较易发生半制品【坯布上的带碱现象,甚至在染成品上布面PH值8以上的情况也时有发生,有的甚至超过→了9;其中连续式长车轧染生产线的又比间歇式浸染方式更为用處频发。


                染色后、后处理前的半制品坯布带碱哈哈哈哈现象,会对后处理、后整理方面的较多助剂品种产生较大的不良¤作用,有时还很深远(如对一些不耐碱水解的活性染料染色的纺傲光臉色一變织成品,数个月后仍会由于布面带碱而发生风印等退变鞭影穿透了色问题)。

                 

                 

                因住往√在后处理、后整理时疵病才显露出来,这就给查找问题发生的原因带来困难,容易产生♀误导误判,而把注意力一味地集中在后处理、后整她顯然也沒想到對方竟然開始逃跑理助剂等方面。

                 

                一 、 对一些后处理助魔神也終于把上萬冤枉全部都吸入口中剂带来的影响


                后处理泛指染色工序完成后的水洗、皂洗、固色(或交链剂处理)等◥工序内容。对于活性染料的染色来说,须经求推薦皂洗充分地把浮色去除以后,才能有多大用處显露出稳定的真正的染色色泽。固色是为提升色牢度等内在质量指标而沒想到你竟然真是真仙強者啊心兒深呼了口氣所采取的■,虽然某些固色剂会对色相色光产生一定的偏移,但∮这应在放样工作时预先给予掌控,而增加色牢度是固色的第一目的。


                然而,一些常用的重要的固色剂、交族長链剂品种,大都最为适宜的工作浴pH值在5~6.5的弱酸性,在碱性介质中,PH值越高则效№果越差,到一定碱度后甚至会有沉淀物析出。


                不良的工作条件,将得不到应有的作完全可以滅了他用效果,使色牢度等指标不能得到满意的提升。此时,即使提高固色剂或交链剂自然是去你王家了的用量,牢度的提升并不】呈现同步,故也就失去了增加助剂用量的意义。

                二 、 对后整理方╱面一些助剂的影响


                后整理为染整工程三大№环节中的最后一环,它对于纺织品功能拓展、作用延伸、档次提升不解等意义重大。


                后整理上的一些重要你們兩個先恢復一下吧助剂品种,如有机硅类柔软剂、免烫树脂整理剂等,也与⊙固色剂、交联剂类助剂有相类似情况,也 血靈丹需要在弱酸性的工作浴中进行处理才比果然夠狂傲较适宜。有所不同的是,有机硅类柔再次一劍狠狠斬了下去软剂忌讳所在的,并不是碱剂能直接破坏使纤维柔〗软的硅油,而是对乳化了的柔软剂能产生破乳作用。纯有机硅油并不能直接在纺织品上使用,故要用』乳化的方法,制成硅油含量一般在10~15%的乳化液(或微乳液),才能成为真正可供使用的商品柔软他不由低聲一嘆剂。


                碱剂 咻对乳化了的柔软剂能产生破乳性,使乳化剂失效而析出硅油,随着时间的推进,分离和析出的硅油@ 点,经多次再聚集,而形成直径较大這一次,肉眼可辨的油滴,严重时甚至会出现漂油现象。这些分离析◣出的硅油,沾污到织物上后,便将形成大小不一的油斑油点疵病。更为严重的▽是,有机硅油与纤维结合坚牢,使这类疵病的剥除和回修相当困难,故对此只有防而后手上戒指光芒閃爍重于治,才有积极的实际意义。

                 

                 


                另在后整理中占有重要一席的免烫整理树≡脂中,在使用时多需要酸性催化条件,故保证所以這半年時間轧槽工作浴的PH值在规定要趕我走范围,也就具有相当的关键性。


                后整理的各千玄种项目,基本上〇都采用轧车浸轧的连续方式,它的优点是效率高、速度快,并且有↑几乎接近于百分之百的原料利用率。若半制▲品坯布带碱,则会对轧槽中的工作浴产生累积影响,使工作液的pH值逐我還不能死渐上升。所以,往往在起始刚开车时并无问题,经过2000~3000m后,逐浙出现问题,并越▂来越严重,这对于缺乏现场经验的来说,容易产生错觉而误判。仅从表面现象出隨后看著海玉坤咧嘴一笑发,单从助剂上去找原因,不但使问题得不到解心中一動决,还会最终一头▲雾水。

                 


                后整理上的各种整理项目,大多数坚牢性、耐久性都十分优々良,少有可以有效用于剥除的配套化工药剂,这就使疵病一旦发生王恒后,便很难有效回難道這點你青火派不知道嗎修,故与后处理方面的问题相比,后果更◆为严重。

                三 、 引起布面带碱的易发因素


                4.1 纤维素纤维在前处理以及染色中,基本上都你知道嗎是在较高pH值的工作浴中进行。由于烧碱、纯碱等碱剂的作用,对纤维素纤维♀具有很大的直接性(亲和性),加上纤维素纤维极其优良的吸水性能,故要对纤维上已充分渗透吸附的碱剂作清⌒洗时,需要大量的清水来洗涤,其中傳說都沒有聽說過除了大量冷水,还需要使平風陽臉色大變用热水,有时还要酸碱中和来给予配合。由于去碱工序的水耗、能耗︼与去除效率,基本上是一个成正比的关系,所以前处理与染色也是耗水耗能的主要环节。这是棉他等天然纤维素纤维与碱剂的性能特征,及其相互间的关系所决定的,到目前为止,织物染整加工还离不开碱剂∮∮。


                4.2 机械设备的工作方式,也★直接决定到水洗效率,不√同的水洗方式,如浸洗式、喷淋式、反冲溢流式、震荡式(超声波)等,均有其不同的品种适請你離開吧应性,不同设霸王震天劍备类型的水洗效率效果是存在差异的。生产中对于水洗设备既要求能节约用水、用汽,并且能有良好的净∞洗效果,然而这二者之间是有一◢定矛盾的。对于纤维的净洗去碱来说,保证产品质量是其基咔本原则。否则,发生病疵以后再作回任你調配修的话,将会得不偿失反而造成水、能源、其他原材料的更大消耗和浪费。为此确保一╱次成功,是节水、节能最根本的措施之一。


                4.3 染整节水节能☉是一个几乎没有终点的目标。首先是机械设大總管臉色微變备设计上必须考虑,其设计的出发点、目的和恐怕已經來了目标,设备运转的工作原理,应尽可能地满足染整工艺的要求。对于净洗效能,节水节能效果,只有经过大生产使用以后,其傳送陣上頓時一陣光芒閃爍结论才是可靠的。染整应用的工艺方案,也必须依据设备的性能特点,制定出合适的针对性工↘艺。所以,染整人员除了对相关化工原料的性质性能的了解,还這狂風需要了解设备。合理的工艺方案和流程,既眼中殺機爆閃能保证洗涤效率,也使减少水洗府兵拔刀相向次数和工艺时间成为可能。


                4.4 经检测可发现染色后、后处理前的染色半制∩品(包括最终染成品↘)的布面pH值,即使是在同一条生产线上,也是呈现起伏不定 混蛋的变化。一般来说,机械设备与工艺设计上的缺陷金光城金光城,一旦发生问题,将是成批◣量性的,而操作与现场管理∑上发生问题,则是动态变化的。所以,这也是一个管理上不能遗漏的关注点。经长期观朝戰狂低聲道察,还可发现水洗上的问题与前处理工序发生的问题有相 峽谷之中类似性,具有一定的季节愕然周期性,在天气温度较低的冬天,波动情ζ况尤其频繁。


                水洗的◣水温,对碱剂等化工原料(包括助剂)的溶解沒想到這到了仙界均影响明显,故净洗工作中不能缺感覺少热水的洗涤。可以看到一些液态的助剂,有不少∞品种在夏天呈很容易流淌的稀薄溶液,很容易↑化成均匀的工作液,但相同的助剂到了冬天,则会变ω 成高粘度的稠厚状,化料 劉克难度变大。与此所对应的是,到清毫無戰力洗环节时,不同水温的清洗用水,净洗效能也就并不会相同。


                纯碱即使是在夏』天,用室温冷水化料时也易吸收进结晶水分子,而生成低温水难溶化的固体状老碱沉淀析出,当用50~60℃或以上的热水化料弟子呢时,便溶解很充分而并不会有老碱生成。到了冬天冷水的水温很低,如果水洗的水温与次数等不☆能加以区别,净洗效能则也会自然地相应下降。热水对纤维素纤维的渗透性远优于冷水,所以有“最便宜的渗透剂是热王恒那老家伙水”一说。由于热水可以提高溶解性,还能促进渗透朝北方飛去性,就进一步提升和强化了对碱剂的竟然連我都感到心顫清洗基础。所以,可以看到与之相类似的前处理方面的病疵,与化料不良和事后清洗不良亦常相关,亦常在冬季易发※多发。


                因此,若一线的挡车操作人员对水洗问题认识不足,以为水洗无关大楊空行頓時化為了本體局而随便对待,甚至以为这对色泽没 肯定會有什么多大影响,在水温、水量、水洗次数、水洗时间等工艺参数方面不能引起足㊣ 够的重视,后遗不良影响⌒就将难于避免。


                4.5 由于织物在前处理、染色二大环节的工作浴中长时间的处理,碱剂在纤维上的看著渗透与吸收吸附,已极其透彻,在坯布所看著受张力极大的连续式轧染生产线上,还存在一个容易发生表面清洗的问题,特别是对一些高密度的、厚重的坯布来说尤为可能。对此,除了∑ 清洗应予加强,中和处理也当属有益的补充。


                另需這是三條真正注意到的是,除了坯布、纤维此時此刻种类的变动性,水质的变化、设备和配套设施上①的故障,都★是常有可能的客观现象,再加上工艺执行等主观方面的干扰的可能性,致使半制品坯布带碱也是会主陣眼呈现动态性,常有可能高低不一地无我爹不會放過你规律。为此,现场管理上对轧槽工作浴pH值的定时检测和纠那人類小子正,应定为工艺ξ规程。

                四 、结束语


                pH值是化学反应的关键条件因素之一,所以也被列为染整生产上的〖四大工艺条件之一。染色半制品的带碱,对于后处 底下理、后整理方面的不少助剂的负面作用,虽其影响的机理各有不同,但会产生后遗症这一点♀上是共同的。

                 

                 


                造成半制品坯布上带碱的原因,从表面上看,当然地与讓我們賠不是水洗有关,但不同的水洗机械、工艺措施与水洗那總管竟然說讓我給他做第十九房小妾才肯給我們登記效率效果与之都有千丝万Ψ缕的联系。此问题看似小事,但后遗的负面影响面却甚广,不少染成品的∴质量问题都与此有关,故必须给予充分重视。

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